規范處理真空耙式干燥機出現的問題是保障長期穩定運行的關鍵
點擊次數：5 更新時間：2025-12-25
真空耙式干燥機是一種適用于熱敏性、高粘度、易氧化或含溶劑物料的間歇式干燥設備。其通過夾套加熱、內部耙齒攪拌及高真空環境，實現低溫、均勻、高效脫水。然而，因結構復雜、工況嚴苛，使用中常出現真空度不足、物料結塊、軸封泄漏、出料困難等問題，影響干燥效率與產品質量?？茖W識別并規范處理真空耙式干燥機出現的問題，是保障長期穩定運行的關鍵。
一、真空度達不到設定值
原因：系統泄漏、冷凝器堵塞、真空泵油劣化或排氣不暢。
解決方法：
檢查人孔、軸封、閥門及管道法蘭密封面，涂抹真空脂或更換老化墊片；
清理冷凝器列管內壁結晶或污垢，確保冷卻水暢通（進水溫度≤25℃）；
更換真空泵油（建議每500小時或變乳化時），檢查泵排氣過濾器是否堵塞。
二、物料干燥不均或結塊
多因攪拌失效或升溫過快：
檢查耙齒是否變形、脫落或被物料包裹，及時清理；
采用梯度升溫程序（如先40℃恒溫脫游離水，再60℃脫結合水）；
對高粘物料，可添加惰性載體（如硅藻土）或間歇反轉攪拌。
三、軸封泄漏（機械密封失效）
典型為干磨、結晶卡死或彈簧疲勞：
確保密封沖洗液（如純水或氮氣）持續供應，防止物料進入密封腔；
停機后及時清洗軸封區域，避免殘留物固化；
每年預防性更換機械密封組件，選用耐腐蝕材質（如碳化硅/石墨配對）。
四、出料困難或殘留多
解決方案：
干燥結束前降低轉速，使物料松散；
出料口加裝振動器或氣動破拱裝置；
優化耙齒傾角設計（部分機型支持快拆更換），提升排料效率。
五、電機過載或異響
檢查減速機油位與潤滑狀態，定期更換齒輪油；
避免一次性投料過滿（建議≤70%容積），防止攪拌阻力過大；
校正主軸同心度，排除軸承磨損或支架松動。
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